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Ligne de production de coussinets de refroidissement
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Ligne de production de coussinets de refroidissement

Vue générale d'une ligne de production de panneaux de refroidissement. La ligne de production couvre une superficie de 200 m³.

Ci-dessus figurent toutes les machines et le processus de production des coussinets de refroidissement.

Cette chaîne de production nécessite un total de 5 ouvriers et 1 chef d'équipe qui contrôle l'ensemble de la chaîne.

La capacité de production finale des panneaux de refroidissement est de 60 m³ par jour sur 24 heures ; une tonne de papier peut produire 54/46 m³ de panneaux de refroidissement.

    Description du produit

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    Vue générale d'une ligne de production de panneaux de refroidissement. La ligne de production couvre une superficie de 200 m³.
    Ci-dessus figurent toutes les machines et le processus de production des coussinets de refroidissement.
    Cette chaîne de production nécessite un total de 5 ouvriers et 1 chef d'équipe qui contrôle l'ensemble de la chaîne.
    La capacité de production finale des panneaux de refroidissement est de 60 m³ par jour sur 24 heures ; une tonne de papier peut produire 54/46 m³ de panneaux de refroidissement.

    Images détaillées

    3 exemplaires
    1. Machine à résine
    (156 kW, 380 V, 50 Hz)
    - la première étape consiste à utiliser une machine pour verser la colle et sécher.
    - Utilisation de colle rouge, 8 kg de colle rouge par m³ sont nécessaires.
    2. Machine de découpe
    (0,75 kW, 380 V, 50 Hz)
    - Deuxième étape : découper le papier. La largeur du papier est d'environ 1100 x 740 mm.
    - Découpe automatique après réglage, possibilité de compter le nombre de pièces.
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    3. Machine de formage de papier ondulé
    (12 kW, 380 V, 50 Hz)
    - la troisième étape : donner au papier enduit de résine la forme ondulée
    - alors la largeur du papier est d'environ 1060/700 mm.
    - Modèles 7090, 7060, 5090, de tailles différentes, contrôlés par cette étape.
    4. Machine à coller avec élévateur
    (2,25 kW, 380 V, 50 Hz)
    - la quatrième étape : placer le papier ondulé sur la colle blanche
    - Utilisation de colle blanche, 10 kg de colle blanche par m³ sont nécessaires.
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    5. Four avec presse
    (60 kW, 380 V, 50 Hz)
    - la cinquième étape : la machine chauffe et sèche le papier ondulé pour le solidifier.
    6. Scie mécanique (3 kW, 380 V, 50 Hz)
    - la sixième étape, découper le bloc de coussinets de refroidissement à la taille requise.
    - taille standard :
    -- 2000*600*150/100
    -- 1800*600*150/100
    -- 1500*600*150/100
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    7. Armoire électrique
    8. Boîtier de commande

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